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方框支架充填采矿回采流程

作者:江西龙达来源:矿产 浏览次数: 日期:2015-5-17

(1)回采顺序。采用方框支架充填法多阶段回采时,上阶段应超前,其超前距离应大于50m。采用25~30m段高,两回采阶段间可留一个阶段,使出矿与充填分别在两个阶段中进行,互不影响。

方框支架充填法是由上盘或下盘方向分层回采。可以一个分层回采,但为提高采矿强度,一般采用两个分层同时回采,下一分层超前8~10m,亦可采用3~4个分层同时回采,下一个分层超前上一分层2~3个方框,但同时回采的层数不得超过四个。

(2)落矿。方框支架充填法回采的矿石比较松软,大多数情况下采用人工挖掘,矿石稍硬时,可利用风镐挖掘。矿石较硬时,则采用凿岩爆破落矿。炮孔深度不超过1.0~1.2m,爆破量不宜过多,以确保方框支柱的稳定性。

(3)铺垫。矿石损失率与采场是否铺设木垫板及其质量有关。从我国和苏联的经验得知:铺设垫板时比不铺垫板可以减少损失在充填料中的矿石4~8倍。如云南个旧马拉格锡矿开采426矿体不设垫板充填料中的损失率为12%,而铺设后减少到1.5%。

个旧锡矿普遍推广合缝木垫板,在品位高的矿体,在垫板下再铺一层帆布或麻布,以回收粉矿。

(4)运搬。矿石与充填料尽量利用重力溜放。如矿体倾角小或产状复杂,利用重力放矿和充填有困难或需掘进较多的充填天井及溜井时,可采用小矿车或小型电耙在采场内运搬矿石及充填料。

(5)架设方框。方框架设是回采中最重要的工序,从阶段运输巷道开始在长地梁上架设第一分层。地梁的长度为两个方框的长。架设第一分层一定严格要求,应使用水平尺、角尺或垂球检查校正。

方框四角的榫头部分要用短木垫楔紧。方框架设遇到上、下盘时,切忌破坏围岩,要保持上、下围岩的完整性。

(6)充填。为了有效地控制顶板,要求高密度的充填,充填空间应占采空区的75~85%以上。充填材料的块度不得超过80~100mm。为防止贫化,充填体与矿体间要隔以木板或圆木。水平方向未充填的方框不得超过四个。未充填的高度不得超过两个方框;多分层回采时,工作面后两个方框未充填的高度不得超过两个方框;采场压力很大或老洞采区,未充填高度仅允许一个方框。

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