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沥青拌合站直线振动筛振动轴承的选用技巧

作者:江西龙达来源:矿产 浏览次数: 日期:2015-4-30

 沥青拌合站直线振动筛最核心的配套件之一是高速振动轴承,该轴承工况条件恶劣,露天环境湿度和粉尘大,运行速度和温度高,而且伴有强烈振动冲击,导致工作负荷非常大。该轴承应具备承载能力强,耐冲击性能好,可靠性及寿命高,润滑性能好,同时能克服轴及自身的的挠曲变形。振动筛轴承与普通轴承是有区别的,振动筛轴承的选用也是非常关键的。
  目前常用的轴承形式有两种方案:一种是选用球面双排滚子轴承;另一种是选用圆柱双排滚子轴承;前者一根振动轴上用两套轴承,一边一套;后者一根振动轴上用四套,一边两套。
  在这两种轴承的选用上有以下优缺点:选用球面双排滚子轴承虽然具有调心功能,但是由于振动轴上只能一边一套,在同轴径的条件下轴承的转速和径向承载力受到限制,加之外形尺寸的放大,造成制造成本的增加,这种方案振动轴是通轴,偏振块在轴的中间,造成单件零件大,加工难度加大,材质要求高,振动力矩加大等,为了避免这些劣势,设计往往取的参数都比较紧张,加之制造的误差和使用的差异及变化,极易在实际使用中出现问题。
  选用圆柱双排滚子轴承后,首先这种轴承的制造精度易保证,制造成本低,虽然一个振动轴上可以设计四套,一边两套,但造价还是经济的;而且振动块靠近轴承两端,振动力矩小,而且振动轴分段设计制造,联轴器连接,单个零件尺寸小,整体性能好,制造易成本低,对材质的要求也随之下降,而且在轴承的选用上余地大,在同等外形的条件下可靠系数可以适当放大,从而可以提高使用的可靠性、经济性。同时零件尺寸的降低也为维修带来了便利。
  在此我们推荐使用西班牙NBI生产的NJ系列双排圆柱滚子轴承,在选用时以下几个方面需要考虑:
  首先是尺寸的确认。通常振动筛轴承在大多数的情况下,根据其设计负荷选用轴径(或轴承内径)。标准轴承的主要尺寸是根据DIN等标准内径尺寸而编制的。通常,额定基本负荷在尺寸表上均有显示,以供参考。但振动筛轴承加在轴承上的负荷,其性质、大小、方向是多变的。选择适合的轴承也需要重要经验因素。
  其次是振动筛轴承的材质要求是很高的,一般的轴承钢材料不行,内外圈及滚动体采用真空脱气轴承钢,耐疲劳性能好。保持架采用铝铁锰青铜材料,强度高,弹性好,耐磨性能更好,并由外圈引导,以适用于有偏心载荷的情况。
  第三、公差等级一般是P5级以上,游隙一般是C4组以上的部分;同时游隙按振动机械要求生产,公差带控制在很小范围内,一致性好。
  第四、套圈材料及热处理,应该是真空脱气钢,热处理是贝氏体淬火。
  第五、振动专用轴承采用了优化的设计结构:滚动体直径加大,滚动体长度加大。保持架由外圈挡边引导滚子,减少对滚子的作用力。采用内圈挡边引导滚子,改善滚子运转。圆柱滚子轴承保持架采用整体式结构,强度大大提高。在120℃温度以内工作时,稳定性好。滚动表面超精处理,光洁度高。当轴承的滚动体及滚道接触面受压,会产生弹性形变,应采用遗传算法优化内部几何结构。另外,在某些情况下轴承要施加预压以增加刚性。
  总之,选用的振动轴承使用效果要达到噪音低,温升小,稳定性好,使用寿命长,成本低,没有早期疲劳现象。

 

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